品质理念
达纳不断强调在整个管理过程中提升团队的质量理念。不同的概念导致人们的不同行为。只有不断提升整个团队的质量理念,才能使人们专注于工作细节,并在各个环节控制质量。在达纳,众所周知,质量是达纳生存和发展的根本,而达纳的高级管理人员必须拥有高质量的质量理念。
Controle de qualidade
达纳已经建立了自己完善的生产和管理系统。每个流程都有严格的质量控制管理。我们尽力避免错误,并结束将错误延伸到下一个过程。
1)产品和模具设计检查
无论是达纳的设计还是客户提供的设计,我们都会进行全面的分析和检验,如成型工艺可行性,模具结构和运动可行性,所有相关的塑料部件匹配情况等。它可以避免模具修改,废料和其他不必要的模具修理工作,这是由产品设计故障引起的。我们相信我们在设计上花费了10多分钟,一个月可能会减少生产。
2)原料采购检验
零件采购有严格的检验流程和时间控制,零件标准化,尺寸精度,模具材料硬度和材料缺陷检测等。
3)加工质量控制控制
尺寸精确,根据图纸尺寸和公差限制控制要求,对每个工装备件进行自检。只有通过检查,才能将备件送到下一个工作步骤。不允许先前错误的工件流入下一个加工步骤。
质量检验
1)模具安装质量检验
对模具进行全面检查,确保结构一致性和备件标准化。项目经理和质量控制人员均应按公司标准参加模具检验,确保产品质量。如果发现错误,可以及时纠正错误。它还可以防止错误。此外,我们将同时对模具冷却系统,模具液压油通道系统和热流道系统进行独立的标准化测试。
2)样品尺寸和模具尺寸的验收检查
QC部门应在模具测试后24小时进行产品检验并提交检测报告。报告应包括产品尺寸,外观,注射技术和物理参数的全范围测试和分析。我们针对不同的产品使用不同的检验标准和工具。随着我们对设备,测量和测试仪器的不断改进,我们的产品检验更加专业。
3)模具测试的验收检查
在某种程度上,我们的模具测试旨在找到模具的质量问题,而不是解决问题。portanto,我们在模具测试中有许多步骤,包括干运行,高压轴承,高速注射和必要的长时间模具注射检查。
4)模具交付检查
根据订单文件,客户要求和公司标准,我们将对模具进行严格的检验和验收。这些相关文件应在交付前与其他检验报告一起记录和记录。